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提高托辊质量,试试这几招!

[ 发布日期:2018-01-17 点击:296 来源:洛阳必拓机电设备有限公司 【打印此文】 【关闭窗口】]
  托辊广泛应用于各生产企业的皮带输送机中,托辊的质量直接关系到输送设备的传输效率与稳定运行。如何经济地提高托辊的制造质量,是国内外科研机构与生产企业致力研究的课题。
  
  影响托辊质量差异的因素一般有三个方面:产品结构设计、制造工艺水平、新材料运用。因此,托辊质量差异的主要原因就在于制造工艺的不同选择。制造工艺必须根据企业的生产规模并结合企业已有设备状况来决定。
  
  (1)规模化生产,可以投入一定专用设备,提高生产制造效率。制造工艺流程为:轴的加工、筒体下料、筒体二端镗孔、轴承座与简体环缝焊接、组装等。工艺设 备为:锯床、车床、专用镗床、专用环焊机、专用组装机等。
  
  工艺特点是:采用专用镗床对简体二端进行镗孔加工安装止口,同轴度一般可控制在0.05mm的精 度范围内;如采用通用车床加工简体时由于装夹变形,以及简体校调的困难,同轴度控制在0.50mm左右,工艺效率就已很低,直接影响托辊制造精度。用专用环焊机进行轴承座与简体的焊接。本工艺虽然可以形成规模化加工效率,质量保证,但须增加专用镗床、专用环焊机等专用设备,且必须联合选用。本工艺优点是可 选用价格较低的冷拉轴承座。
  
  (2)非规模化生产,可根据企业现有设备状况,尽量利用通用设备,组织制造工艺流程,提高经济加工水平。
  
  洛阳必拓机电(托辊生产厂家)根据一般工业企业具备的设备条件,推荐一种工艺形式,即利用冷拉钢管内外径同轴度技术精度较高(小于0.05mm),下料后无须加工止口,采用铸铁轴承座,安装时采用“无止口大过盈压装配合”的工艺 形式,节省止口加工与环焊这二个较为复杂的工序。工艺流程为:轴的加工、简体下料、大过盈压装、组装等。
  
  本工艺的优点是:在保证托辊制造质量的前提下,不 须添置任何专用设备,筒体不须加工止口,轴承座不须焊接,不要增加焊丝等辅材成本,因筒体不须加工可适当减小筒体壁厚,节省材料费用等。
  
  综上所述,“无止口大过盈压装铸铁轴承座配合”的工艺形式,制造质量更高,工作量更小,不失为托辊制造,特别是小规模企业的工艺制造形式。
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