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调心托辊工作原理

[ 发布日期:2018-01-17 16:39:50 点击:742 来源:洛阳机电设备有限公司 【打印此文】 【关闭窗口】]
  调心托辊通过前倾一个角度后,在输送带跑偏时就具有一个纠偏的作用力,调心托辊就是根据此原理来设计、制造的。
  
  同时调心托辊也有很多类型,他们的原理为:
  
  1、槽形调心托辊
  
  槽形调心托辊3个槽形辊子和2个小立辊安装在上横梁上,下横梁连接在中间架上,上下横梁通过回转轴连接在一起。当输 送带向一侧跑偏时,输送带边缘碰到立辊,在横向力的作用下,带动上横梁绕回转轴旋转一个角度,使跑偏侧的托辊产生前倾,此时调心托辊给输送带施加横向推 力,促使跑偏后的输送带自动回到原位,实现跑偏皮带的自动纠偏,确保输送带对中运行。
  
  其优点是:当跑偏量少时,跑偏侧的托辊转动的角度较小,对输送带产生的横向推力也较小;当跑偏量大时,跑偏侧的托辊转动的角度就较大,对输送带产生的横向 推力也较大。这样,就实现了不同跑偏量的自动调整。挡偏立辊的另一个作用,还可以在跑偏严重的情况下,直接阻止和限制输送带跑偏,在调心托辊的共同作用 下,促使输送带逐步对中运行,不会产生皮带跑出机架的现象。
  
  其缺点是:一般输送带跑偏范围不太大,可用槽形调偏托辊自动调整。但由于上横梁强度较弱,在大运量时会出现上横梁弯曲、变形现象,影响自动调心效果;另 外,回转轴与底座之间采用间隙滑动配合,没有安装轴承,磨擦阻力大,加上灰尘、杂质的入侵,容易出现卡阻、生锈而导致转动不灵活。立辊会损伤输送带边缘。
  
  2、锥形调心托辊
  
  锥形调心托辊2个锥形辊子分别安装在各自的回转架上,锥形辊子安装时,大头在中间,小头在外侧,2个回转架通过连杆机 构实现同步转动,横梁直接连接在中间架上。由于锥形辊子两端的直径大小不同,故辊子旋转时,相同的辊子角速度产生在锥径上不同的线速度。根据角速度与线速 度之间的关系,在角速度一定的情况下,线速度与半径成正比。
  
  因此,在锥形辊子上,大端线速度大,小端线速度小,在一个辊子上存在着线速度差。当输送带跑偏 后,输送带就与辊子的小端接触,因小的线速度使辊子与输送带间产生额外的一个阻力,带动回转架绕回转轴旋转一定角度,形成托辊组产生给皮带施加横向推力, 促使跑偏后的皮带回复原位,从而实现跑偏皮带的自动纠偏,确保皮带对中运行。
  
  其优点是:将槽形辊子换成了锥形辊子,利用线速度差使托辊回转架产生一个前倾的力,并改变了托辊的受力状况,使输送带跑偏后产生的横向推力增大,调心效果更加明显。
  
  其缺点是:由于锥形调心托辊2个回转轴是分开的,2个回转架实现同步的连杆机构,由于中间联接零件较多,加上制造、安装等多种因素,影响了同步转动的灵活性,同步效果不太理想,会影响自动调心效果。
  
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